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刀用什麽鋼材是最好的!

作者: admin 時間:2018-11-30 來源:未知
摘要:什麽鋼材做刀好? 高錳鋼,冷鋼,彈簧鋼,花紋鋼,炭鋼還有其他等等鋼材那個做刀好 ? 那種實戰實用的 不是擺設 麻煩推舉一下 還有哪裏有賣好刀的地方 碳素工具鋼: 從T7到T13,後麵帶...

什麽鋼材做刀好? 

高錳鋼,冷鋼,彈簧鋼,花紋鋼,炭鋼還有其他等等鋼材那個做刀好 ?

那種實戰實用的 不是擺設 麻煩推舉一下 還有哪裏有賣好刀的地方

碳素工具鋼:

從T7到T13,後麵帶A的表示優質。都可用來做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是這些玩意了。這些玩意對工藝的要求相對高些,因為其脆,淬透性差,生鏽,容易退火,不能高速切削。但現在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點的工具,仍然多用這類材料製造。

高速工具鋼:

常見的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V

這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃後油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小於63。

高速鋼廣泛用在工業領域裏,也是自己沒有熱處理能力的人製刀的主要材料來源。我小時侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(10元一根),但安裝把手你通常要動點腦筋,我過去用環氧樹脂,現在有電火花打孔了,要容易些。

這種材料含碳量大於等於1%,因此不在首位標注含碳量。常見的幾種國產高速鋼牌號如下:

硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國產工具材料紅硬性好,沒有摩擦軟化的問題。

但做刀具綜合性能最好的國產材料,目前還是9Cr18MoV(對應於美國的440B,日本的SUS440B,德國的X90GrMoV18和法國的Z6CND17.12)

其實找不到9Cr18MoV時用9Cr18Mo也不錯,該材料對應於日本的SUS440C,美國的440C和S4404。便宜點的手術刀片是用9Cr17材料做的,鋒利程度和硬度也足夠了,但耐蝕性沒有上述材料好(沒有解決材料的晶界鏽蝕問題)。

還有一些常用的普通合金鋼如8MnSi比一般的碳鋼淬透性高,可用來造木工的鑿子、鋸條、及刀片。

Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是帶材供貨),脆,容易斷裂。用來製作剃刀、外科用的鋒利切削刀具、刮刀、刻刀、銼刀等。

440-C : 美國製之優質不鏽鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐?能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手製刀及優質廠製刀具。 含碳量約1%(440係分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。 

 

154CM : 美國製之優質不?鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手製刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故隻見被應用於手製刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。 

 

ATS-34 : 日本"日立金屬工業"針對美製154CM 而開發之優質不鏽鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方麵之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手製及優質廠製刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。 

 

AUS8(8A) : 日本 "愛知製鋼" 所開發之優質不鏽鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本製之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。 

 

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐鏽能力亦不甚佳, 鋼材表麵亦難作鏡麵磨光處理。 

 

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表麵之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐鏽性能不甚佳。 

 

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末係合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。 

 

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末係合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。 

 

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表麵光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。 

 

VG10 : 日本 "武生特製鋼" 之「V金10號」不鏽鋼材, 乃「V金」, 係鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日製之優質刀具。 

 

BG-42 : 極優質之不鏽鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於製刀業則多被應用於刀匠之手製刀具。 

 

SANDVIK : SANDVIK 公司是北歐製鋼及五金工業之翹楚, 120C不鏽鋼材乃SANDVIK 之優良鋼種之一, 含碳量約1%, 含鉻量約14%, 經熱處理後可達HRc56-58 之硬度, 加 工性優, ?性?, 北歐出產之名廠刀具多以SANDVIK 之鋼材製作。 

 

1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐鏽, 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 "著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。 

 

W-2 : 高碳工具鋼材被命為W型者為水硬鋼(Water-Hardening Steel), 為工具鋼中最廉價者。 W-2鋼材(經熱處理) 容易達至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使鄰近各部位硬得可以耐磨, 而又可以軟得容易製造, 加工性極優良, 故用途廣泛。 但W-2耐鏽力很差, 故鋼材之表麵多以塗層保護, 以防鏽蝕。 

 

O-1 : 油硬級(Oil-Hardening types)之工具鋼材最廣泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能, 使鋼材可不需劇烈之水淬 (代之以?和的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1鋼之加工性佳, 但韌性及耐鏽力則較弱。 美國著名刀匠Randall便多以O-1工具鋼作其刀身之材料。 

 

ZDP-189 : 日本 "日立金屬工業" 於1996年開發之粉末係新鋼材, 其研發目標與 "大同特殊鋼 (株) 之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及?性皆?, 故 "日立" 對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。 

 

GIN-1(G-2): 日本 "日立金屬工業" 之「銀紙一號」鋼材, 為「銀紙」係鋼材之最優級別, 鋼材特性與 "愛知製鋼" 之8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較廉。 

 

ATS055 : 日本 "日立金屬工業"繼ATS-34後所開發之優質屍刃物鋼材, 為ATS-34之改良品種。 ATS-34含鉬量約4%, 故能耐極高溫度, 適應範圍較廣(可適用於製作機械零件, 如機軸, 滑輪, 氣艙閥等)。 ATS-55則減低了鉬含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之鈷。 此畢令鋼材本身減低了耐熱性卻增加了?度(更適用於製刀業)。 整整體而言, ATS-55性能稍遜於ATS-34, 但比同廠之G-2較優。 

 

CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末係鋼材乃美國Crucible原料公司開發之新一代刃物鋼, 廠方曾聲稱CPM440V乃超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)。 雖然CPM440V之含碳量比傳統的440-C多出近一倍, 經熱處理後得出之硬度卻隻為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。 其真正傑出之處 在於保留刀鋒之耐損性及延展性(?度)這兩方麵, CPM440V之售價頗高, 故多應用於手製(刀匠手作)刀具。 

 

CPM420V: 美國Crucible原料公司於1996年再次研製出較CPM 440V更高一級之CPM鋼材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之釩及鉬含量, 故能保有更優越之刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V優勝25-50%之多)。經熱處理後可得之硬度則與CPM440V相等。 CPM420V之售價頗昂貴, 比ATS-34高出一倍。 

 

420J2: 420係鋼材之碳含量低於0.35事無補, 經熱處理後所得之硬度隻得HRc52-55, 而耐損性等各方麵之性能並不太出眾。 因較容易切割及打磨, 故適宜於用作大量生產之廠製刀具, 420鋼亦因碳含量低而耐鏽力極?, 故亦是生產潛水刀具之理想鋼材。 

 

425m: 420係鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 並加進1%之鉬, 經熱處理後可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420係鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠製刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

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